精密プレス用金型部品、パンチ・ダイボタンの製造販売/株式会社マツダ |
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HOME > マツダとは |
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製作図面から2日間という驚異的な納期を実現 当社は、プレス用金型部品、ダイボタン、丸形パンチの分野では日本でも有数のメーカーです。1960年に松田製作所として創業以来、切削工具製造や溶接加工分野を手はじめに、1974年から本格的にプレス用金型部品の生産に乗りだしました。 当社のポリシーは「最新鋭の設備と、最短納期で多様な注文に応じられる生産体制」です。現在、果敢な設備投資とあいまって、いかなる多種少量でも特注品に応えられる体制を確立しています。その結果、製作図面から2日間という驚異的な納期も実現しました。 |
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A marvelous delivery date of two days is achieved from the production drawing. Our company is an eminent manufacturer in the field of the metal mold parts for the press, Daibotan, and cottage loaf Ti also in Japan. The cutting tool manufacturing and the welding processing field were started in the hand beginning after it had established it as a Matsuda factory in 1960 and it started the production of the metal mold parts for the press in full scale in 1974. Our policy is "System of production that can respond to various orders by state-of-the-art equipment and the shortest delivery date. "The system that it can answer the special order by little many kinds of any has been established together with resolute capital investment now. As a result, a marvelous delivery date of two days was achieved from the production drawing, too. |
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他の追随を許さない「モノづくり」 設備においては、CNC工作機械を多く配備したNC化率90%工場です。現在ではより高いレベルでの製品づくりを目標に掲げ、独自の工場LANシステムを構築し、夜間は無人運転も取り入れることにより、高い稼働率・生産率の実現を目指しています。受注においては、当社専用の受注処理システムと社内POPシステムの融合や製品情報管理など、あらゆるポイントで、ユーザーニーズを基本としたフレキシブルにお答えできる体制づくりに日々取り組んでおります。また品質管理においても他社に先駆けて、3次元画像測定器を導入するなどのお客様の満足度向上を図っています。 |
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Other follows are not permitted. |
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人と環境にやさしい製品づくり 当社独自の短納期対策と多品種少量生産を、一人で何種類かの機械を使いこなせる多能工を養成、最新鋭のNC機やCADを導入することにより実現しました。また原材料である特殊鋼棒材は、注文に応じて即活用できる管理体制になっており短納期をお約束します。また全工場、空調、集塵装置も完璧し、いわゆる「汚れた、危険な」工場のイメージを全く払拭し、人と環境にやさしい製品づくりを心がけています。 |
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Person and environment friendly product-making |